目錄：
使用 Kanthal® 合金
避免溫度波動(dòng)
選擇厚元件材料
調(diào)整元件溫度以適應(yīng)爐內(nèi)氣氛
避免固體物質(zhì)、流體和氣體腐蝕
在這些方面，在 Kanthal® 合金上形成的氧化鋁甚至比在 Nikrothal® 合金上形成的氧化鋁更好，有助于延長 Kanthal® 加熱元件的使用壽命。 下圖比較了兩種元件的使用壽命。 在本章中，您將找到一些一般性建議，以實(shí)現(xiàn)盡可能長的元件壽命。
使用 KANTHAL® 合金
由 Kanthal® 合金制成的加熱元件壽命是由鎳-鉻材料制成的加熱元件壽命的四倍。 溫度越高，差別越大。
避免溫度波動(dòng)
溫度的快速波動(dòng)會(huì)縮短加熱元件的使用壽命。 因此，建議選擇一種電氣控制設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)提供盡可能高的溫度，例如：通過使用晶閘管。
相對(duì)壽命（1200°C 時(shí)的 Kanthal® A-1 = 100%）
選擇厚元件材料
材料厚度與元件壽命有直接關(guān)系，因?yàn)殡S著線材直徑的增加，每個(gè)表面單元可使用更多的合金元件以形成新的氧化物。 因此，在給定溫度條件下，較粗的線材比較細(xì)的線材具有更長的使用壽命。 相應(yīng)地，帶材元件越厚，壽命越長。 通常，我們建議使用最小 3 mm 的線材直徑和 2 mm 的帶材厚度。
調(diào)整元件溫度以適應(yīng)爐內(nèi)氣氛
該表顯示了一些常見的爐內(nèi)氣氛及其對(duì)加熱元件最高工作溫度的影響。 Nikrothal® 不應(yīng)在具有含 CO 的保護(hù)性氣氛的熔爐中使用，因?yàn)樵?800–950°C 下有“綠腐”的風(fēng)險(xiǎn)。
在這種情況下，建議使用 Kanthal® 合金，只要加熱元件在 1050°C 的空氣中被預(yù)氧化 7–10 小時(shí)即可。 應(yīng)定期進(jìn)行加熱元件的再氧化。
避免固體物質(zhì)、流體和氣體腐蝕
爐內(nèi)氣氛中的雜質(zhì)（例如油、灰塵、揮發(fā)物或積碳）會(huì)損壞加熱元件。 硫?qū)λ墟嚭辖鹁泻Α?不同形式的氯會(huì)腐蝕 Kanthal® 和 Nikrothal® 合金。 熔融金屬或鹽的飛濺也會(huì)損壞加熱元件。
各種氣氛中的最高允許溫度
| Kanthal® A-1 和 Kanthal® APM | Kanthal® AF | Kanthal® D | Nikrothal®80 和 70 | Nikrothal® 60 | Nikrothal® 40 | |
| °C | °C | °C | °C | °C | °C | |
| 氧化： | ||||||
| 空氣，干燥 | 1400a) | 1300 | 1300 | 1200d) | 1150 | 1100 |
| 空氣，濕潤 | 1200 | 1200 | 1200 | 1150 | 1100 | 1050 |
| 中性： | ||||||
| N2，氮b) | 1200 | 1250 | 1150 | 1250 | 1200 | 1150 |
| Ar（氬） | 1400a) | 1300 | 1300 | 1250 | 1200 | 1150 |
| 放熱： | ||||||
| 10 CO，15 H2，5 CO2，70 N2 | 1150 | 1150 | 1100 | 1100c) | 1100 | 1100 |
| 還原： | ||||||
| 吸熱： | ||||||
| 20 CO，40 H2，40 N2 | 1050 | 1050 | 1000 | 1100c) | 1100 | 1100 |
| H2（氫） | 1400a) | 1300 | 1300 | 1250 | 1200 | 1150 |
| 分解氨氣e)： | ||||||
| 75 H2，25 N2 | 1200 | 1200 | 1100 | 1250 | 1200 | 1150 |
| 真空： | ||||||
| 10-3 干燥 | 1150 | 1200 | 1100 | 1000 | 900 | 900 |
b) 更高的值適用于預(yù)氧化材料
c) 請(qǐng)注意在滲碳?xì)夥罩行纬?ldquo;綠腐”的風(fēng)險(xiǎn)。 使用 Kanthal® AF 或 Nikrothal® 70
d) Nikrothal 70 1250°C
e) 由分解氨氣（其中包含未分解氨氣）產(chǎn)生的氣氛會(huì)降低最高允許溫度
